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316L注射成型牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe     316L16-1810-142-3//≤0.03≤1≤2Ba1規(guī)格：-500目304L注射成型牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe  304L18-208-12///≤0.03≤1≤2Ba1規(guī)格：-500目17-4PH注射成型牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe17-4PH15.5-17.53-5Nb:0.15-0.453-5≤0.07≤1≤1Ba1規(guī)格：-500目

434L壓制成型粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe    434L16-18/0.75-1.25≤0.03≤1≤1Ba1規(guī)格：-100目430L壓制成型粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe       430L16-18/≤0.03≤1≤1Ba1規(guī)格：-100目420壓制成型粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe     42012-14/≤0.75/0.25≤1≤1Ba1規(guī)格：-100目409L壓制成型粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe    409L10.5-11.8Nb+Ti:8(c+N)+0.8≤0.03≤1≤1Ba1規(guī)格：-100目316LSC壓制成型粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe     316SC16-1910-142-312≤0.03≤1≤2Ba1規(guī)格：-100目316L壓制成型粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe   316L16-1810-142-3//≤0.03≤1≤2Ba1規(guī)格：-100目316壓制成型粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe31616-1810-142-3//≤0.08≤1≤2Ba1規(guī)格：-100目310壓制成型粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe31024-2619-22///≤0.08≤1≤2Ba1規(guī)格：-100目304LSC壓制成型粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe304LSC18-2010-12/12≤0.03≤1≤2Ba1規(guī)格：-100目304L壓制成型粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe304L18-208-12///≤0.03≤1≤2Ba1規(guī)格：-100目304壓制成型粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe30418-208-12///≤0.08≤1≤2Ba1規(guī)格：-100目17-4PH壓制成型粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe17-4PH15.5-17.53-5Nb:0.15-0.453-5≤0.07≤1≤1Ba1規(guī)格：-100目

316L噴涂粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe      316L16-1810-142-3//≤0.03≤1≤2Ba1規(guī)格：-325目304L噴涂粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe         304L18-208-12///≤0.03≤1≤2Ba1規(guī)格：-325目304噴涂粉末牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe30418-208-12///≤0.08≤1≤2Ba1規(guī)格：-325目

316L過(guò)濾材料牌號(hào)CrNiMoSnCuCSiMnFe   316L16-1810-142-3//≤0.03≤1≤2Ba1316L規(guī)格：(-120 170)目，(-80 100)目，(-60+80)目，(-40+60)目，(-20+40)目，(-10+20)目

KB985耐磨藥芯焊絲說(shuō)明：抗沖擊多元合金型耐磨焊絲，添加類(lèi)碳化鎢合金粒子。用途：母材結(jié)合性能好，可多層堆焊。表面成形美觀，堆焊層無(wú)裂紋。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤2.0≤1.2≤0.8≤1.5≤1.0--V，WC堆焊金屬硬度 （保護(hù)氣體: CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目HRC一般值56～61參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。KB968耐磨藥芯焊絲說(shuō)明：碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，堆焊層中彌散分布高硬度的碳化鈮硬質(zhì)相，耐磨性超過(guò)高鉻鑄鐵材料。母材結(jié)合性能好。用途：可多層堆焊。表面成形美觀，硬度>60 HRC，堆焊層無(wú)裂紋。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤13.5≤2.0≤1.5≤1.0≤0.5-≤7.0-堆焊金屬硬度 （保護(hù)氣體: CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目HRC一般值56～61參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。KB960耐磨藥芯焊絲說(shuō)明：多元合金耐磨焊絲，兼容性強(qiáng)。焊后沒(méi)有裂紋，堆焊層光滑美觀。堆焊層硬度適宜進(jìn)行各種機(jī)加工。用途：鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無(wú)任何裂紋，易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.7≤7.0≤1.5≤1.6≤0.5-≤1.5-V堆焊金屬硬度 （保護(hù)氣體: CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目HRC一般值52～58參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。KB915耐磨藥芯焊絲說(shuō)明：鉻鉬鎳釩耐磨焊絲。堆焊后無(wú)任何裂紋，具有一定的耐磨性能。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.45≤3.0≤1.8≤1.0≤1.5≤1.5--V堆焊金屬硬度 （保護(hù)氣體: CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目HRC一般值54～60參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。

KB985耐磨藥芯焊絲說(shuō)明：抗沖擊多元合金型耐磨焊絲，添加類(lèi)碳化鎢合金粒子。用途：母材結(jié)合性能好，可多層堆焊。表面成形美觀，堆焊層無(wú)裂紋。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤2.0≤1.2≤0.8≤1.5≤1.0--V，WC堆焊金屬硬度 （保護(hù)氣體: CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目HRC一般值56～61參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。KB969耐磨藥芯焊絲說(shuō)明：高鉻碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲。堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相，分布均勻致密。用途：耐磨性、抗沖擊性、抗脫落性均強(qiáng)于高鉻鑄鐵型材料。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤4.5≤21.0≤1.5≤1.2≤0.5≤0.5-≤6.0-堆焊金屬硬度 （保護(hù)氣體: CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目HRC一般值58～63參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。KB968耐磨藥芯焊絲說(shuō)明：碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，堆焊層中彌散分布高硬度的碳化鈮硬質(zhì)相，耐磨性超過(guò)高鉻鑄鐵材料。母材結(jié)合性能好。用途：可多層堆焊。表面成形美觀，硬度>60 HRC，堆焊層無(wú)裂紋。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤13.5≤2.0≤1.5≤1.0≤0.5-≤7.0-堆焊金屬硬度 （保護(hù)氣體: CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目HRC一般值56～61參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。KB960耐磨藥芯焊絲說(shuō)明：多元合金耐磨焊絲，兼容性強(qiáng)。焊后沒(méi)有裂紋，堆焊層光滑美觀。堆焊層硬度適宜進(jìn)行各種機(jī)加工。用途：鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無(wú)任何裂紋，易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.7≤7.0≤1.5≤1.6≤0.5-≤1.5-V堆焊金屬硬度 （保護(hù)氣體: CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目HRC一般值52～58參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。KB915耐磨藥芯焊絲說(shuō)明：鉻鉬鎳釩耐磨焊絲。堆焊后無(wú)任何裂紋，具有一定的耐磨性能。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.45≤3.0≤1.8≤1.0≤1.5≤1.5--V堆焊金屬硬度 （保護(hù)氣體: CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目HRC一般值54～60參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）160～220220～280注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。3.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。

盾構(gòu)機(jī)焊絲? 保護(hù)介質(zhì)： CO2 氣體。? 堆焊層金屬性能：耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好。? 操作性/工藝性：飛濺小，無(wú)氣孔，無(wú)裂紋，成形美觀。? 適用母材：Q235，45#或近似級(jí)別的鋼材? 堆焊厚度限制：不限? 抗裂性能：較好。但視母材材質(zhì)、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。? 機(jī)加工性能：可進(jìn)行車(chē)削加工。。? 可選直徑及包裝形式：Ф 1.2/Ф 1.6，15KG 盤(pán)裝。用途：性能優(yōu)良，成型美觀，用于堆焊盾構(gòu)刀頭、頂管機(jī)等各類(lèi)磨損件。

中部槽焊絲?  保護(hù)介質(zhì)：CO2或混合氣體?  操作性/工藝性：飛濺小，成形美觀，焊槍角度苛刻條件下實(shí)現(xiàn)飛濺小。?  適用母材：45#, A3，鋼等中低碳鋼?  堆焊厚度限制：焊縫厚度≤4mm?  抗裂性能：細(xì)小裂紋，抗裂性較好，但視母材材質(zhì)，工件大小焊接厚度和焊接工藝情況而定。?  可選直徑及包裝形式：Ф 1.6, 15 KG盤(pán)裝用途?  LQ104具有良好的工藝性能和優(yōu)良的耐磨性能，是堆焊中部槽的專(zhuān)用，推薦客戶焊接單層使用該產(chǎn)品。

氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲LQ642特點(diǎn)1  保護(hù)介質(zhì)：CO2 或富氬氣體2  堆焊層金屬性能：抗低沖擊性好，耐磨料磨損性能優(yōu)良3  操作性/ / 工藝性 ：電弧穩(wěn)定，成形好，飛濺小，利用率高4  適用母材：中低碳鋼材5  堆焊厚度 限制 ：建議堆焊層的厚度不要超過(guò) 30mm（多層焊接時(shí)需要用隔板）6  機(jī)加工性能：不可進(jìn)行車(chē)、銑、磨加工7  可選直徑及包裝形式：φ 1.6，15KG 盤(pán)裝；Ф 2.8，50KG 盤(pán)裝或 250 公斤桶裝用途適用于堆焊在高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板、布料溜槽等。

氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲LQ643特點(diǎn)1 保護(hù)介質(zhì)：CO2 或富氬氣體2 堆焊層金屬性能：抗低沖擊性好，耐磨料磨損性能優(yōu)良3 操作性/ / 工藝性 ：電弧穩(wěn)定，成形好，飛濺小，利用率高4 適用母材：中低碳鋼材5 堆焊厚度 限制 ：建議堆焊層的厚度不要超過(guò) 40mm（多層焊接時(shí)需要用隔板）6 機(jī)加工性能：不可進(jìn)行車(chē)、銑、磨加工7 可選直徑及包裝形式：φ 1.6，15KG 盤(pán)裝；Ф 2.8，50KG 盤(pán)裝或 250 公斤桶裝用途適用于堆焊在高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板、布料溜槽等。

氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲LQ439特點(diǎn)?  保護(hù)介質(zhì)：CO2??  堆焊層金屬性能：抗沖擊性好，耐金屬間磨損、粉塵或輕微磨料磨損?  操作性/工藝性：電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，成形美觀?  適用母材：45#, A3，或近似級(jí)別的鋼材?  堆焊厚度限制：無(wú)特別限制?  抗裂性能：較好。但視母材材質(zhì)、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。?  機(jī)加工性能：可以進(jìn)行車(chē)削加工?  可選直徑及包裝形式：Ф 1.6, 15 KG盤(pán)裝用途?  用于堆焊連鑄輥等各類(lèi)磨損件

立磨自保護(hù)堆焊藥芯焊絲LZ606特點(diǎn)1 保護(hù)介質(zhì)：不需要保護(hù)介質(zhì)，自保護(hù)明弧焊接2 堆焊層金屬性能：具有良好的抗沖擊性；耐磨料磨損性能優(yōu)良3 操作性/ 工藝性 ：成形美觀，飛濺小，抗氣孔性能優(yōu)良4 適用母材：碳鋼、低合金鋼5 堆焊厚度 限制 ： 堆焊層的厚度不要超過(guò) 50mm6 抗裂性能：堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果7 機(jī)加工性能：堆焊后不可以進(jìn)行機(jī)加工8 可選直徑及包裝形式 ：Ф 2.4~2.8，50KG 盤(pán)裝或 250 公斤桶裝用途：適用于堆焊在輕微沖擊或無(wú)沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如水泥熟料磨、礦渣磨、磨煤磨輥、溜槽、料鐘、螺旋輸送機(jī)葉輪及礦山機(jī)械和建材機(jī)械等。

連鑄輥埋弧焊絲LM414N特點(diǎn)1.保護(hù)介質(zhì):  SJ102 2.堆焊層金屬性能：具有良好的耐腐蝕、耐磨損以及耐熱沖擊性3.操作性/ 工藝性：成形美觀，脫渣容易4.適用母材：40CR,35CrMo,65CrMnMo 或近似級(jí)別的鋼材5.堆焊厚度限制：無(wú)特別限制6.抗裂性能：較好。但視母材材質(zhì)、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。7.機(jī)加工性能：可以進(jìn)行車(chē)削加工8.可選直徑及包裝形式：Ф 3.2,50KG 盤(pán)裝或 250 公斤桶裝用途用于堆焊各種連鑄機(jī)輥等

拉矯輥焊絲 LQ423 主要特征保護(hù)介質(zhì)：CO2 堆焊層金屬性能：抗沖擊性好，耐金屬間磨損、粉塵或輕微磨料磨損 操作性/工藝性：電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，成形美觀 適用母材：45#, A3，或近似級(jí)別的鋼材堆焊厚度限制：無(wú)特別限制 抗裂性能：較好。但視母材材質(zhì)、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。機(jī)加工性能：可以進(jìn)行車(chē)削加工 可選直徑及包裝形式：Ф 1.6, 15 KG盤(pán)裝 主要用途 用于堆焊連鑄輥等各類(lèi)磨損件 

夾送輥焊絲LM552特點(diǎn)1.保護(hù)介質(zhì)：HJ107 或 HJ2602.堆焊層金屬性能：具有良好的高溫強(qiáng)度和耐磨性3.適用母材：40CR,35CrMo,65CrMnMo 或近似級(jí)別的鋼材4.堆焊厚度限制：無(wú)特別限制5.抗裂性能：較好。但視母材材質(zhì)、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。6.機(jī)加工性能：可以進(jìn)行車(chē)削加工7.可選直徑及包裝形式：Ф 3.2,50KG 盤(pán)裝或 250 公斤桶裝用途：用于堆焊開(kāi)坯輥、夾送輥、助卷輥、輥壓機(jī)輥等

熱軋輥焊絲LM518主要特征堆焊層金屬性能：具有的良好韌性，耐磨性?工藝性能：成型美觀，脫渣容易適用母材：42Crmo 65CrMnMo 或近似級(jí)別的鋼材?保護(hù)介質(zhì)：HJ107 或 HJ260?抗裂性能：較好，但視母材材質(zhì)，焊接厚度，工藝而定 機(jī)械加工性能：可進(jìn)行車(chē)削加工典型用途用于開(kāi)坯輥、夾送輥、助卷輥、輥壓機(jī)、其它金屬間磨損類(lèi)似工礦

冷軋支撐輥焊絲LM491主要特征1.保護(hù)介質(zhì)：陽(yáng)光焊劑2602.堆焊層金屬性能：硬度高，韌性好，耐磨性能優(yōu)良。3.操作性/ 工藝性：無(wú)裂紋，無(wú)氣孔，成形美觀，脫渣容易。4.適用母材：,9Cr2Mo，Q235#或近似級(jí)別的鋼材 5.堆焊厚度限制：6mm 以上。 6.抗裂性能：較好。但視母材材質(zhì)、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。 7.機(jī)加工性能：可以進(jìn)行車(chē)削加工。 8.可選直徑及包裝形式：Ф 3.2，50KG 盤(pán)裝或 250 公斤桶裝。 主要用途：用于堆焊冷軋支撐輥工作層等

柱塞專(zhuān)用焊絲LM113主要特征堆焊層金屬性能：具有良好的常溫強(qiáng)度和耐磨性工藝性能：成型美觀，脫渣容易 適用母材：42Crmo 65CrMnMo 或近似級(jí)別的鋼材 保護(hù)介質(zhì)：HJ107 /SJ102或 HJ260 抗裂性能：較好，但視母材材質(zhì)，焊接厚度，工藝而定 機(jī)械加工性能：可進(jìn)行車(chē)削加工堆焊厚度限制：無(wú)特別限制?機(jī)加工性能：可以進(jìn)行車(chē)削加工?可選直徑及包裝形式：Ф 3.2,50KG 盤(pán)裝或 250 公斤桶裝?主要用途用于堆焊柱塞、行車(chē)輪、輥道輥等

天車(chē)輪的堆焊修復(fù)根據(jù)天車(chē)重量，天車(chē)輪直徑不同以及輪的磨損尺寸對(duì)天車(chē)輪進(jìn)行堆焊，天車(chē)輪的材質(zhì)EG55.堆焊修復(fù)的要求如下：1）堆焊要按圖樣的要求加工修復(fù)。2）堆焊焊縫按實(shí)際尺寸量與加工量確定。3）焊后不能有任何缺陷，如砂眼、氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等。焊接工藝如下:1）堆焊天車(chē)輪前，表面要車(chē)削疲勞層，清楚油、水、銹等雜物。2）堆焊參數(shù)：焊接電流320-380A，電弧電壓28-36V，焊絲牌號(hào)40CR,35CrMo,65CrMnMo 或近似級(jí)別的鋼材  等母材蓋面用堆焊焊絲及特點(diǎn)：焊絲型號(hào)：LM421焊絲直徑：2.4-4.0焊接方法：埋弧焊 LM421為天車(chē)輪堆焊用藥芯焊絲，堆焊金屬為中碳合金鋼，具有沉淀強(qiáng)化效果，硬度高，韌性好，耐磨性能優(yōu)良。 焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，脫渣容易。    適用范圍: LM421主要用于 40CR,35CrMo,65CrMnMo 或近似級(jí)別的鋼材  等母材蓋面用堆焊焊絲注意事項(xiàng)：1）焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度200~250℃。2）做焊焊接準(zhǔn)備工作，檢查設(shè)備，工具、電器等是否工作正常。3）一次堆焊完成，中間不中斷。4）隨時(shí)檢查焊接中的缺陷，發(fā)現(xiàn)后要隨時(shí)處理。5）堆焊完成后天車(chē)輪要進(jìn)行緩冷，不進(jìn)行退火處理。

冷軋支承輥的堆焊工藝?yán)滠堉屋伿侵饕膫浼唬p比較大，根據(jù)磨損情況，采用埋弧堆焊層硬度合金，提高了輥的耐磨性，延長(zhǎng)了使用壽命，節(jié)約了大量資金。冷軋支承輥堆焊工藝如下所述1）規(guī)格：冷軋支承輥根據(jù)軋機(jī)的大小同輥徑也不同。2）冷軋支承輥的材質(zhì)為9CR2MO。3）焊材的選擇：冷軋支承堆焊焊材很多，要根據(jù)價(jià)格和質(zhì)量來(lái)合理選擇。焊前準(zhǔn)備：1.焊前除盡支承輥表面油、銹等雜物，車(chē)去疲勞層，探傷檢查是否有未清除的裂紋等缺陷，進(jìn)行硬度檢測(cè)。2.進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱是緩慢提升，升溫速度為30-50℃/h。焊接厚度1.LM001打底一層，焊接厚度單邊：2.5-3.0mm2.LM491蓋面焊接厚度單邊10-13mm（建議單道厚度2.5-3mm）焊接工藝1. 焊接參數(shù):焊接電流300-380A，電弧電壓28-31V，焊接速度300-350mm/min。2. 堆焊層：堆焊采用二種堆焊層，打底層，工作層，各層所用焊接材質(zhì)不同。3. 堆焊操作人員有一定的操作水平。4. 冷軋支撐輥堆焊后熱處理，堆焊支承輥厚度一般為20MM，加熱溫度為580-600℃，12h，焊完后立即入爐加熱到580-600℃，升溫速度為40-55℃/h，恒溫12~14h,隨時(shí)冷卻到100℃以下出爐。5. 焊后進(jìn)行機(jī)加工、探傷、硬度檢查等工作。

熱鍛模的堆焊修復(fù)鍛模是在高溫下強(qiáng)迫金屬成形的一種模具，型槽表面金屬經(jīng)常處在300-600℃的工作溫度下。每鍛打一個(gè)零件之后，需要用冷卻劑冷卻，以致模具經(jīng)常受到反復(fù)的加熱與冷卻，因此，型槽表面易磨損和產(chǎn)生熱疲勞裂紋，經(jīng)長(zhǎng)期使用過(guò)的鍛鋼制造的鍛模，往往在燕尾部分產(chǎn)生裂紋等缺陷，使模具報(bào)廢。鍛模的幾何形狀復(fù)雜，制造比較困難，很多鍛模加工都需要 用圓弧立銑、靠模銑等專(zhuān)用機(jī)床。而且還需要配用許多板和模型，制造工時(shí)長(zhǎng)，成本很高?？梢?jiàn)氣保護(hù)藥芯焊絲修LQ337。焊絲特點(diǎn):LQ337為CO2氣體保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲。耐金屬間磨損，具有高溫紅硬性，，電弧穩(wěn)定，飛濺小，無(wú)氣孔，無(wú)粘渣，成形美觀。焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化鎢具有較高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。適用范圍:用于堆焊沖模、刀具和軋輥等。堆焊工藝:1、堆焊前去除待焊工件表面的油、銹等污物，車(chē)去疲勞層。2、母材焊前進(jìn)行預(yù)熱，溫度在250度以上，焊后保溫緩冷。

水泥破碎機(jī)錘頭的堆焊修復(fù)在水泥廠，破碎機(jī)是主要設(shè)備之一，破碎礦石原料依靠破碎機(jī)來(lái)完成，由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)破碎礦石。破碎機(jī)的錘頭磨損非?？?，需要頻繁更換錘頭，采用堆焊修復(fù)磨損的錘頭效果很好，耐磨性能提高1倍。水泥粉碎錘頭。   堆焊錘頭方法如下所述：   清除錘頭表面的銹、水、油、雜物、用砂輪將表面打光。   堆焊修復(fù)工件：破碎輥錘頭   堆焊焊絲直徑：1.2-1.6mm     焊絲型號(hào)：LQ605     焊絲特點(diǎn)：  LQ605藥芯焊絲為CO2或80%Ar+20%CO2保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。   適用范圍:    用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘及礦山機(jī)械和建材機(jī)械等。

磚機(jī)模具堆焊-制磚機(jī)模具修復(fù)-制磚機(jī)模具堆焊焊絲產(chǎn)品簡(jiǎn)介：堆焊修復(fù)工件：制磚機(jī)模具焊絲型號(hào)：LQ586焊絲直徑：1.2-1.6焊接方法：氣保護(hù)焊絲特點(diǎn):LQ586為CO2保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有較高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。堆焊工藝:1、堆焊前去除待焊工件表面的油、銹等污物，車(chē)去疲勞層。2、母材焊前進(jìn)行預(yù)熱，溫度在250度以上，焊后保溫緩冷。

耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、彎頭、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件，是一種主要用于氣力、泵送漿體等磨蝕性物料輸送的管道。由于輸送介質(zhì)普遍具有硬度高，流速快，流量大等特點(diǎn)，并在輸送過(guò)程中長(zhǎng)期持續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等作用，使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿，而耐磨管道的應(yīng)用則解決了這一問(wèn)題。以下主要從耐磨管道的結(jié)構(gòu)、性能、種類(lèi)、應(yīng)用及規(guī)格等方面對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)要概括。耐磨管道是用于工程磨損嚴(yán)重部位，內(nèi)部加有一層耐磨層的復(fù)合管道，起到節(jié)能減排、耐磨、防腐作用的復(fù)合管道。  自保護(hù)明弧堆焊焊絲HZ5701.保護(hù)介質(zhì)：不需要保護(hù)介質(zhì)，自保護(hù)明弧焊接2.堆焊層金屬性能：抗低沖擊性好，耐磨料磨損性能優(yōu)良3.操作性/工藝性 ：電弧穩(wěn)定，成形好，飛濺小，利用率高4.適用母材：中低碳鋼材5.堆焊厚度限制 ：建議堆焊層的厚度不要超過(guò) 15mm6.機(jī)加工性能：不可進(jìn)行車(chē)、銑、磨加工7.可選直徑及包裝形式：Ф 2.8~3.2，50KG 盤(pán)裝或 250 公斤桶裝用途：用于堆焊在輕微沖擊或無(wú)沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板、溜槽、料鐘、螺旋輸送機(jī)葉輪及礦山機(jī)械和建材機(jī)械等。技術(shù)指標(biāo)化學(xué)成分（ % ）及硬度c  mn  Si  CR  其它  HRC  %  3.5~6  1.0~3.0  ≤1.5  20~26  ≤2.0  55  注：硬度值為堆焊三層以上的數(shù)值。參數(shù)范圍 ：直徑（mm）  電流（A）  電壓（V）  伸出長(zhǎng)度（mm）  焊接速度（mm/min）  2.8  300~360  28~30  30~35  ---  3.2  330-420  29~31  35~40  ---  其它注意事項(xiàng) 1.焊接過(guò)程中要注意層間溫度的控制。2.建議堆焊層厚度不超過(guò)50mm。3.堆焊后不可以進(jìn)行機(jī)加工。

雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板標(biāo)準(zhǔn)尺寸：1420mm * 2880mm母材（基板）厚度：3mm~20mm合金層厚度：3mm~20mm常用厚度：（1）5+3 ：普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用（2）6+4/6+5：低合金耐熱鋼板（15CrMo,12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用。（3）8+4/8+6/10+4/10+6/10+8：耐熱不銹鋼基板推薦不高于800℃工況使用。復(fù)合耐磨鋼板是在特定材質(zhì)的鋼板上采用堆焊的方式，形成一定厚度的碳化鉻合金耐磨層。合金層與基板結(jié)合牢固，不易脫落，韌性好，堆焊材質(zhì)均勻，外觀規(guī)則，具有優(yōu)良的抗磨損性能。耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12mm，硬度可以達(dá)到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，低合金鋼板性能的5-10倍以上，高洛鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上。耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼，因此具有高硬材料和韌性材料的雙重性能，具有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中的高落差料斗等的沖擊和磨損。合金耐磨層推薦在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層上加入釩、鉬等合金，同時(shí)配合相應(yīng)的耐熱基板，可以承受≤800℃的高溫磨損。耐磨合金層的厚度在3~20mm，耐磨鋼板可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工；耐磨鋼板可切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。一、耐磨板，即雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板是利用電弧的方式將高達(dá)20-30%的碳化鉻合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層板，該層板堆焊層材質(zhì)均勻，外觀規(guī)則，硬度可達(dá)到HRC55-63.二、主要性能（1）耐磨性能耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12mm,硬度可以達(dá)到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，低合金鋼板性能的5-10倍以上，高鉻鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上。（2）耐沖擊性能耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金，因此具有高硬度材料和韌性材料的雙重性能，具有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中的高落差料斗等沖擊和磨損。（3）耐熱性能合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩、鉬等合金，同時(shí)配合相應(yīng)的耐熱基板，可以承受≤800℃的高溫。（4）靈活性能耐磨合金層的厚度在3-20mm，耐磨板可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工；同時(shí)耐磨板可切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。三、堆焊耐磨板用途非常廣泛（1）水電行業(yè)：中速煤機(jī)筒體襯板、風(fēng)機(jī)葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導(dǎo)管、斗輪機(jī)襯板、分離器鏈接管、破煤機(jī)襯板、煤斗及破碎機(jī)襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗、漏斗襯板、分離器導(dǎo)向葉片（2）礦山機(jī)械行業(yè)：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片、輸送機(jī)襯板、擋板（3）水泥行業(yè)：溜槽內(nèi)襯、末端襯套、旋風(fēng)收塵器、選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片、風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯、回收斗內(nèi)襯、螺旋輸送機(jī)底板、管道組件、熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯、輸送槽襯板（4）冶金機(jī)械行業(yè)：鐵礦燒結(jié)機(jī)、輸送彎頭、鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板、刮板機(jī)襯板（5）煤礦行業(yè): 送料槽及漏斗內(nèi)襯、料斗襯套、風(fēng)機(jī)葉片、推料機(jī)底板、旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板、球磨機(jī)內(nèi)襯、揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯、螺旋加料器料鐘及機(jī)座、鉆頭穩(wěn)定器、環(huán)形送料器、翻斗車(chē)底板（6）建筑機(jī)械行業(yè): 水泥推料機(jī)齒板、混凝土攪拌摟、攪拌機(jī)襯板、除塵器襯板、制磚機(jī)磨具板（7）工程機(jī)械行業(yè): 裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆桿（8）裝載機(jī)械行業(yè)：卸軋機(jī)鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗、

雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板標(biāo)準(zhǔn)尺寸：1420mm * 2880mm母材（基板）厚度：3mm~20mm合金層厚度：3mm~20mm常用厚度：（1）5+3 ：普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用（2）6+4/6+5：低合金耐熱鋼板（15CrMo,12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用。（3）8+4/8+6/10+4/10+6/10+8：耐熱不銹鋼基板推薦不高于800℃工況使用。復(fù)合耐磨鋼板是在特定材質(zhì)的鋼板上采用堆焊的方式，形成一定厚度的碳化鉻合金耐磨層。合金層與基板結(jié)合牢固，不易脫落，韌性好，堆焊材質(zhì)均勻，外觀規(guī)則，具有優(yōu)良的抗磨損性能。耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12mm，硬度可以達(dá)到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，低合金鋼板性能的5-10倍以上，高洛鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上。耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼，因此具有高硬材料和韌性材料的雙重性能，具有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中的高落差料斗等的沖擊和磨損。合金耐磨層推薦在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層上加入釩、鉬等合金，同時(shí)配合相應(yīng)的耐熱基板，可以承受≤800℃的高溫磨損。耐磨合金層的厚度在3~20mm，耐磨鋼板可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工；耐磨鋼板可切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。一、耐磨板，即雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板是利用電弧的方式將高達(dá)20-30%的碳化鉻合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層板，該層板堆焊層材質(zhì)均勻，外觀規(guī)則，硬度可達(dá)到HRC55-63.二、主要性能（1）耐磨性能耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12mm,硬度可以達(dá)到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，低合金鋼板性能的5-10倍以上，高鉻鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上。（2）耐沖擊性能耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金，因此具有高硬度材料和韌性材料的雙重性能，具有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中的高落差料斗等沖擊和磨損。（3）耐熱性能合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩、鉬等合金，同時(shí)配合相應(yīng)的耐熱基板，可以承受≤800℃的高溫。（4）靈活性能耐磨合金層的厚度在3-20mm，耐磨板可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工；同時(shí)耐磨板可切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。三、堆焊耐磨板用途非常廣泛（1）水電行業(yè)：中速煤機(jī)筒體襯板、風(fēng)機(jī)葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導(dǎo)管、斗輪機(jī)襯板、分離器鏈接管、破煤機(jī)襯板、煤斗及破碎機(jī)襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗、漏斗襯板、分離器導(dǎo)向葉片（2）礦山機(jī)械行業(yè)：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片、輸送機(jī)襯板、擋板（3）水泥行業(yè)：溜槽內(nèi)襯、末端襯套、旋風(fēng)收塵器、選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片、風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯、回收斗內(nèi)襯、螺旋輸送機(jī)底板、管道組件、熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯、輸送槽襯板（4）冶金機(jī)械行業(yè)：鐵礦燒結(jié)機(jī)、輸送彎頭、鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板、刮板機(jī)襯板（5）煤礦行業(yè): 送料槽及漏斗內(nèi)襯、料斗襯套、風(fēng)機(jī)葉片、推料機(jī)底板、旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板、球磨機(jī)內(nèi)襯、揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯、螺旋加料器料鐘及機(jī)座、鉆頭穩(wěn)定器、環(huán)形送料器、翻斗車(chē)底板（6）建筑機(jī)械行業(yè): 水泥推料機(jī)齒板、混凝土攪拌摟、攪拌機(jī)襯板、除塵器襯板、制磚機(jī)磨具板（7）工程機(jī)械行業(yè): 裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆桿（8）裝載機(jī)械行業(yè)：卸軋機(jī)鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗、

雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板標(biāo)準(zhǔn)尺寸：1420mm * 2880mm母材（基板）厚度：3mm~20mm合金層厚度：3mm~20mm常用厚度：（1）5+3 ：普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用（2）6+4/6+5：低合金耐熱鋼板（15CrMo,12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用。（3）8+4/8+6/10+4/10+6/10+8：耐熱不銹鋼基板推薦不高于800℃工況使用。復(fù)合耐磨鋼板是在特定材質(zhì)的鋼板上采用堆焊的方式，形成一定厚度的碳化鉻合金耐磨層。合金層與基板結(jié)合牢固，不易脫落，韌性好，堆焊材質(zhì)均勻，外觀規(guī)則，具有優(yōu)良的抗磨損性能。耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12mm，硬度可以達(dá)到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，低合金鋼板性能的5-10倍以上，高洛鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上。耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼，因此具有高硬材料和韌性材料的雙重性能，具有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中的高落差料斗等的沖擊和磨損。合金耐磨層推薦在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層上加入釩、鉬等合金，同時(shí)配合相應(yīng)的耐熱基板，可以承受≤800℃的高溫磨損。耐磨合金層的厚度在3~20mm，耐磨鋼板可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工；耐磨鋼板可切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。一、耐磨板，即雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板是利用電弧的方式將高達(dá)20-30%的碳化鉻合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層板，該層板堆焊層材質(zhì)均勻，外觀規(guī)則，硬度可達(dá)到HRC55-63.二、主要性能（1）耐磨性能耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12mm,硬度可以達(dá)到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，低合金鋼板性能的5-10倍以上，高鉻鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上。（2）耐沖擊性能耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金，因此具有高硬度材料和韌性材料的雙重性能，具有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中的高落差料斗等沖擊和磨損。（3）耐熱性能合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩、鉬等合金，同時(shí)配合相應(yīng)的耐熱基板，可以承受≤800℃的高溫。（4）靈活性能耐磨合金層的厚度在3-20mm，耐磨板可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工；同時(shí)耐磨板可切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。三、堆焊耐磨板用途非常廣泛（1）水電行業(yè)：中速煤機(jī)筒體襯板、風(fēng)機(jī)葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導(dǎo)管、斗輪機(jī)襯板、分離器鏈接管、破煤機(jī)襯板、煤斗及破碎機(jī)襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗、漏斗襯板、分離器導(dǎo)向葉片（2）礦山機(jī)械行業(yè)：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片、輸送機(jī)襯板、擋板（3）水泥行業(yè)：溜槽內(nèi)襯、末端襯套、旋風(fēng)收塵器、選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片、風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯、回收斗內(nèi)襯、螺旋輸送機(jī)底板、管道組件、熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯、輸送槽襯板（4）冶金機(jī)械行業(yè)：鐵礦燒結(jié)機(jī)、輸送彎頭、鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板、刮板機(jī)襯板（5）煤礦行業(yè): 送料槽及漏斗內(nèi)襯、料斗襯套、風(fēng)機(jī)葉片、推料機(jī)底板、旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板、球磨機(jī)內(nèi)襯、揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯、螺旋加料器料鐘及機(jī)座、鉆頭穩(wěn)定器、環(huán)形送料器、翻斗車(chē)底板（6）建筑機(jī)械行業(yè): 水泥推料機(jī)齒板、混凝土攪拌摟、攪拌機(jī)襯板、除塵器襯板、制磚機(jī)磨具板（7）工程機(jī)械行業(yè): 裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆桿（8）裝載機(jī)械行業(yè)：卸軋機(jī)鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗、

堆焊耐磨板由普通鋼管（Q235）及高耐磨合金構(gòu)成，即將高耐磨合金通過(guò)特殊的堆焊熔敷工藝與基材冶金結(jié)合，在鋼管內(nèi)壁形成一層3-6MM的耐磨合金層，硬度為58-67HRC，高耐磨復(fù)合鋼管既有優(yōu)異的耐磨性，耐高溫性，和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械沖擊性能優(yōu)良，可焊接性好，易安裝。特別適合用于高寒高溫環(huán)境下得耐磨損，沖擊。如電力，冶金，煤炭，礦山，水泥等行業(yè)物料輸送。該產(chǎn)品與普通鋼管相比使用壽命20~25倍，其他耐磨管相比使用壽命3倍，減少經(jīng)濟(jì)成本。耐磨復(fù)合鋼管具有以下五大特色:1、高抗磨損性能：磨損試驗(yàn)表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。2、高抗沖擊性能：耐磨合金層與基材完全冶金結(jié)合，抗強(qiáng)烈沖擊，不必?fù)?dān)心脫落。由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。3、方便的加工性能：可焊接、切割、卷曲、打孔，耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以變形、焊接，可很方便地像普通鋼板一樣加工成種種耐磨損部件。4、高性能價(jià)格比：使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然表面成本提高，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等，其性能價(jià)格比高出普通材料約2-4倍。由于材料使用合理，耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價(jià)格美麗。5. 耐高溫性：普通型〈600℃；高溫型〈1000℃.

沖擊板專(zhuān)用焊絲焊接8+6耐磨板一、選材1.焊絲：LZ601  Ф2.82.焊絲 :LZ606  Ф2.8   二、焊前準(zhǔn)備1.母材應(yīng)除盡表面油銹及缺陷（如裂紋、凹坑）三、焊接過(guò)程參數(shù)（耐磨板焊接參數(shù)）1.焊接電流：I=350-400A電壓：U=30-32V2.干伸長(zhǎng)：25-30mm 3.焊接速度：130-145mm/min4.擺動(dòng)寬度：30mm或40mm，焊道間隔（30mm）30.5mm或（40mm）40mm5.左右停留時(shí)間：0.2s6.擺動(dòng)速度：3000±300mm/min（橫條紋焊接參數(shù)）1.    焊接電流：I=350-400A電壓：U=30-32V2.    干伸長(zhǎng)：25-30mm3.    焊接速度：400-600mm/min4.    焊接厚度：5mm5.    焊接間隔：8-10mm6.    焊道方向：與落料方向垂直四、焊接厚度母材以上11mm左右。五、其它注意事項(xiàng)     1．焊接過(guò)程中要注意層間溫度的控制。3．保證焊道的搭接量。4．焊絲在陰涼干燥處保存，開(kāi)包三天內(nèi)用完。5.  避免焊絲受潮，受潮后需經(jīng)250℃烘焙2小時(shí)以上。

鏟斗堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：鏟斗堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見(jiàn)母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：氣保護(hù)堆焊修復(fù)焊絲：LQ212，LQ530，LQ582，LQ605焊絲直徑：1.2-1.6mm包裝形式：15KG/卷堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀